逆變焊機(jī)由逆變電源與外接設(shè)備組成。其中逆變電源是設(shè)備的核心，其工作過程為：工頻交流－直流－高頻交流－變壓－直流，是將三相或單相50Hz工頻交流電整流、濾波后得到一個(gè)較平滑的直流電，由IGBT或場(chǎng)效應(yīng)管組成的逆變電路將該直流電變?yōu)?5～100kHz 的交流電，經(jīng)中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變的控制電路由給定電路和驅(qū)動(dòng)電路等組成，通過對(duì)電壓、電流信號(hào)的回饋進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)整機(jī)循環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制PWM 為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性和優(yōu)異的焊割工藝效果。
由于逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數(shù)大大減少，因此，逆變焊機(jī)可以在很大程度上節(jié)省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機(jī)能夠在微秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)對(duì)輸出電流進(jìn)行調(diào)整，所以就能實(shí)現(xiàn)焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。
①體積小、重量輕，節(jié)約制造材料，攜帶、移動(dòng)方便。
弧焊逆變器的基本特點(diǎn)是工作頻率高，由此而帶來很多優(yōu)點(diǎn)。
由于設(shè)備中的逆變頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工頻（是工頻的300～2000倍），因此，其變壓器的體積和重量會(huì)大大減小。同理，工作頻率大幅度提高，電抗器的體積和重量也會(huì)大幅度減小。
變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使設(shè)備本身的體積和重量大幅度減小，重量?jī)H為傳統(tǒng)焊機(jī)的 1/10～1/5，方便生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用，并能在制造中大量節(jié)約金屬材料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。
②節(jié)能、高效
變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應(yīng)的功率損耗(主要為鐵心磁損耗和導(dǎo)線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可達(dá)到 82%～93%。而傳統(tǒng)焊機(jī)的有效功率輸出只有 40%～60%，嚴(yán)重浪費(fèi)電力資源。
③動(dòng)特性好、控制靈活
逆變焊機(jī)采用電子驅(qū)動(dòng)半導(dǎo)體功率器件，可以在微秒級(jí)的時(shí)間范圍精確控制電流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊接精度，可以滿足各種弧焊方法的需要。 傳統(tǒng)焊機(jī)的焊接電流只能通過手動(dòng)調(diào)節(jié)變壓器的抽頭和鐵芯進(jìn)行粗略調(diào)整，導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性較差，無法對(duì)焊接過程進(jìn)行準(zhǔn)確控制，對(duì)焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業(yè)焊接精細(xì)化要求。
④輸出電壓、電流的穩(wěn)定性好
逆變焊機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，不易受電網(wǎng)電壓波動(dòng)和溫度變化的影響。傳統(tǒng)焊機(jī)采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改變，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒，使得工件加熱時(shí)間較長(zhǎng)，降低了焊縫的的強(qiáng)度，難以滿足高質(zhì)量焊接的要求。
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